Realización de eventos kaizen 260

análisis de causa raíz

Estudio para determinar la causa original de un problema. Repetir la pregunta "¿Por qué?" una y otra vez es una forma sencilla del análisis de causa raíz.

cinco S

Lista de actividades enfocada a promover la organización y la eficiencia dentro de un espacio de trabajo. Los términos de las cinco S son clasificar, separar, barrer, estandarizar y sostener.

diagrama de flujo del estado futuro

Representación gráfica de la condición mejorada de un proceso. El diagrama de flujo del estado futuro mapea el proceso de fabricación como debería ser, con todas las fallas y errores eliminados.

diagrama de flujo del proceso

Representación visual de los pasos requeridos para fabricar un producto.

diagrama espagueti

Método para elaborar diagramas de flujo que usa una línea continua para trazar el recorrido de una pieza a través de todas las fases de fabricación. Los diagramas espagueti exponen las disposiciones ineficientes y las grandes distancias recorridas entre pasos.

equipo interfuncional

Grupo de empleados de departamentos distintos y con diferentes áreas de experiencia que trabaja en conjunto para definir e implementar cambios a un proceso de fabricación.

estado actual

Condición presente de un proceso. El diagrama de flujo del estado actual captura todos los detalles de un proceso de fabricación de la forma en la que se encuentra al momento en el que el diagrama se produce, incluido cualquier falla o error.

estado futuro

Condición mejorada para un proceso. El diagrama de flujo del estado futuro mapea el proceso de fabricación como debería ser, con todas las fallas y errores eliminados.

evento kaizen

Evento práctico de varios días que se enfoca en un área de problema específica dentro de una empresa. Los eventos kaizen tienen como resultado cambios radicales llevados a cabo por un equipo interdisciplinario.

fabricación celular 

Agrupamiento especializado de gente, máquinas, herramientas y materiales. El propósito de una célula es producir eficientemente series pequeñas de piezas.

herramientas de evaluación

Recursos o actividades, tal como una gráfica, informe o sesión de lluvia de ideas, que ayudan al equipo de kaizen a determinar el estado del proceso o antes o después del evento.

herramientas de planificación

Recursos, tal como un mapa del proceso, que ayuda al equipo a determinar cómo mejorar el proceso actual.

herramientas estadísticas

Recurso, tal como una gráfica, que compara datos numéricos. Por ejemplo, una herramienta estadística podría hacer un seguimiento de los errores producidos durante un periodo de tres meses.

kaizen

Palabra japonesa que significa "cambio para bien". El kaizen es un método de mejoramiento continuo que requiere que todos en la empresa busquen y eliminen desperdicios y errores.

lluvia de ideas

Actividad en donde un individuo o grupo rápidamente enumera ideas, problemas o soluciones. Las listas de la lluvia de ideas se generan habitualmente como múltiples respuestas a una pregunta específica.

mantenimiento productivo total 

Método de mejora de fabricación que aumenta la producción y reduce el desperdicio a través de la atención continua a la condición de las máquinas y procesos. El objetivo principal del mantenimiento productivo total (TPM) es maximizar la utilidad de los equipos a lo largo de su vida útil.

mapa del flujo de valor

Método sofisticado de elaborar diagramas de flujo que usa símbolos, mediciones y flechas para ayudar a visualizar procesos y seguir el desempeño. Este método ayuda a determinar qué pasos agregan valor y cuáles no.

mapa del proceso

Método para elaborar diagramas de flujo que usa símbolos generales y flechas para mostrar el flujo del proceso de fabricación.

mediciones

Variables medidas que se siguen y que pueden usarse para detectar errores o variación y para hacer mejoras.

nivelar y equilibrar 

Método de dividir las tareas en pasos que se redistribuyen hasta que cada tarea requiera la misma cantidad de tiempo para acabarse.

plan de implementación

Suma de todas las herramientas de planificación. El plan de implementación se basa alrededor del mapa del estado futuro y debería incluir las metas, listas de cosas por hacer y otros recursos que ayudarán a mejorar el proceso.

poka-yoke

Término japonés que significa "a prueba de errores". Un ejemplo de poka-yoke sería una máquina diseñada para que las piezas solamente puedan sujetarse en la posición correcta.

proveedores

Organizaciones que proveen productos a una empresa. Los productos a menudo se pasan en una cadena, del proveedor a la empresa al cliente.

reducción de configuración 

Actividad de producción ajustada que utiliza la normalización para reducir el tiempo que se necesita para realizar el cambio de herramientas.