Calidad (español)

Medición de los sistemas esbeltos 350

Esta clase aborda las métricas para medir los sistemas esbeltos.

  • Difficulty Advanced

  • Format Online

  • Number of Lessons 15

  • Language Spanish

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Course Outline
  • Objetivos
  • Métricas esbeltas
  • Mediciones de desperdicio
  • Tiempo takt y tiempo de ciclo
  • Efectividad global del equipo
  • Tiempo de anticipación
  • Rotación de inventario
  • Tiempo de conversión
  • Calidad
  • Herramientas para medir la calidad
  • Rendimiento de primera pasada y reelaboración
  • Impacto financiero
  • Cuadro de mando integral: Secciones del cliente y secciones financieras
  • Cuadro de mando integral: Secciones de proceso y aprendizaje
  • Resumen
Objectives
  • Describir el rol de las métricas en la cultura esbelta.
  • Describir las herramientas para medir el desperdicio.
  • Describir el tiempo takt y el tiempo de ciclo.
  • Describir la efectividad global del equipo.
  • Describir el plazo de entrega.
  • Describir la rotación de inventario.
  • Describir las herramientas para reducir el tiempo de cambio.
  • Describir las herramientas para establecer normas de calidad.
  • Enumerar las herramientas para medir la calidad.
  • Describir el rendimiento de primera pasada y la reelaboración.
  • Definir el flujo de caja.
  • Describir las secciones de cliente y las secciones financieras del cuadro de mando integral.
  • Describir las secciones de proceso y de aprendizaje del cuadro de mando integral.
Glossary
vocabulary term
Definition

análisis de campo de fuerza

Herramienta visual para observar todas las fuerzas a favor y en contra de una decisión. En esencia, el análisis de campo de fuerza es un método especializado para pesar los pros y contras.

balanceo de línea

Ajustar procesos de forma tal que las tareas llevadas a cabo en una célula se realicen dentro de la misma cantidad de tiempo. Por ejemplo, si los primeros pasos toman 60 segundos, los segundos y terceros pasos también deberían durar 60 segundos o menos.

calidad

Cumplimiento con un grupo de normas o especificaciones. Un producto tiene calidad si cumple o excede las normas, pero es defectuoso si no cumple las normas.

calidad a la primera

Métrica para producción ajustada que indica hasta qué nivel se fabrican las piezas correctamente la primera vez sin necesidad de inspección, reelaboración o reemplazo.

cambio de troquel en un solo minuto

Proceso de cambiar el equipo de producción de un número de piezas a otro en el menor tiempo posible. El SMED se refiere al objetivo de reducir tiempos de cambios a un solo dígito o a menos de 10 minutos.

cambios de producto

Procesos de cambiar una máquina que hace un tipo de pieza a hacer otro tipo de pieza.

ciclo

Viaje de una pieza o proceso desde el inicio hasta el final de una unidad de trabajo.

cliente externo

Organización o persona externa que recibe un producto o servicio de la empresa.

cliente interno

Departamento o persona dentro de la empresa que depende de otros para satisfacer el cliente externo. Para toda célula, la siguiente célula en un proceso siempre es el cliente interno.

contenedores de datos

Tendencia individual dentro de una serie de rangos.

contribuciones

Valor o variable independiente ingresada en una función.

costo anual de bienes vendidos

Costos totales involucrados en hacer un producto o prestar un servicio. El costo anual de bienes vendidos normalmente incluye mano de obra y materiales.

costos

Monto de dinero necesario para producir algo.

críticas para la calidad

Características específicas que se pueden medir de un producto o proceso que se identifican por los clientes como necesarias para su satisfacción.

cuadro de mando integral

Herramienta utilizada para registrar información que no ha sido cubierta en sistemas de informes financieros tradicionales, como seguridad, personas, calidad, entrega y costo. Con un cuadro de mando integral, estas áreas se miden y evalúan para determinar cuán bien se está desempeñando el negocio y para identificar áreas de mejora.

desempeño operativo

Medida del desempeño de una empresa en las áreas de eficacia, eficiencia y responsabilidad ambiental. El tiempo de ciclo, la productividad, la reducción de desperdicio y el cumplimiento con las regulaciones describen el desempeño operativo.

diagrama causa-efecto

Diagrama en forma de espina de pescado que se utiliza para identificar la causa de un problema específico.

diagrama de dispersión

Diagrama en el cual el agrupamiento de puntos dibujados demuestra si el aumento o disminución de una variable está relacionado al aumento o disminución en otra variable.

diagrama de flujo

Representación visual de los pasos requeridos para fabricar un producto.

diagrama de Pareto

Diagrama de barra vertical utilizado para indicar la importancia de uno o más grupos de datos en relación a uno o más grupos de datos.

diagrama Ishikawa

También conocido como diagrama causa-efecto. Un diagrama en forma de espina de pescado se utiliza para identificar la causa de un problema específico.

diagramas de afinidad

Herramientas utilizadas para organizar datos o ideas en categorías. Los diagramas de afinidad a veces se utilizan en la lluvia de ideas.

diagramas de espina de pescado

También conocido como diagrama causa-efecto. Un diagrama en forma de espina de pescado se utiliza para identificar la causa de un problema específico.

diagramas de interrelación

Herramientas visuales que ayudan a un equipo a identificar las relaciones de causa-efecto entre problemas críticos. Los diagramas de interrelación distinguen entre problemas que sirven como causas y aquellos que son resultados.

diagramas de matriz

Herramientas visuales que muestra la relación entre dos, tres o cuatro grupos de información. Los diagramas de matriz también pueden dar información sobre la relación que los roles jugaron, como su fuerza, por parte de varias personas o mediciones.

disponibilidad

Elemento de la efectividad global del equipo que mide las pérdidas del tiempo de inactividad por fallas y ajustes de los equipos como un porcentaje de tiempo programado.

efectividad global del equipo

Medida de mantenimiento total productivo de cuán eficazmente se utiliza el equipo.

flujo de caja

Monto de dinero que queda después de que se pagan los gastos.

gráficos de control

Diagrama utilizado para mostrar las tendencias en los datos durante un período de tiempo. Los puntos se trazan en el gráfico y se conectan por una línea para mostrar una tendencia hacia arriba o hacia abajo.

histograma

Gráficos visuales que muestran la frecuencia de un rango de variables.

hoja de verificación

Herramienta visual para rastrear datos y tomar decisiones al colocar marcas en distintas celdas para crear una representación gráfica de los datos que se rastrean.

ingresos

Ganancia que una empresa recibe de actividades normales de negocios como ventas.

iniciativas

Parte del marco de control integral que incluye acciones que deben tomarse para cumplir el objetivo.

inventario

Materiales (e información) presentes a lo largo del flujo de valor entre los pasos de procesamiento.

inventario de reserva

Bienes guardados, normalmente al final de las aguas abajo de una instalación o proceso, para proteger al cliente de escasez en caso de un aumento abrupto de demanda en corto tiempo que exceda la capacidad de producción en corto tiempo.

inventario de seguridad

Bienes guardados en cualquier punto (materias primas, trabajo en proceso o bienes terminados) para evitar que los clientes aguas abajo pasen escasez debido a problemas de capacidad del proceso aguas arriba.

mapa de flujo de valor

Método sofisticado de elaborar diagramas de flujo que usa símbolos, métricas y flechas para ayudar a visualizar procesos y rastrear el desempeño. Este método ayuda a determinar qué pasos de un proceso agregan valor y cuáles no.

mapa de flujo de valor de estado actual

Herramienta visual que documenta la condición actual de un entorno de fabricación. Un mapa de flujo de valor del estado actual captura todos los detalles de los procesos de fabricación de la forma en la que se encuentra al momento en el que el diagrama se produce, incluidos todas las fallas y los errores.

máquina de CNC

Máquina de control numérico por computadora. Una máquina que utiliza datos numéricos para controlar herramientas.

materias primas

Bienes en una instalación que no han sido procesados aún.

mediciones

Parte del cuadro de mando integral que incluye las métricas para lograr un objetivo.

mejora continua

Esfuerzos de una organización para medir constantemente la eficacia de sus procesos y esfuerzo por cumplir objetivos más difíciles para satisfacer a los clientes.

metas

Parte del cuadro de mando integral que contiene los valores específicos que se deben alcanzar para las mediciones.

métricas

Toda forma de medición. Las métricas son importantes en la cultura esbelta debido a que todo lo que puede ser medido puede ser mejorado.

mura

Irregularidad en una operación.

muri

Sobrecargar equipos u operadores al requerirles ir a un paso más acelerado o duro con más fuerza y esfuerzo durante un periodo más largo de tiempo del que el diseño del equipo y la gestión apropiada de la fuerza laboral lo permiten.

objetivos

Parte del cuadro de mando integral que registra los objetivos principales de la empresa, como un crecimiento rentable.

pasos externos

Elementos en el cambio de una máquina que tienen que llevarse a cabo cuando la máquina está en funcionamiento.

pasos internos

Elementos en el cambio de una máquina que tienen que llevarse a cabo cuando la máquina no está en funcionamiento.

piezas de sujeción

Dispositivo utilizado para sostener objetos en su lugar y sujetarlos a las máquinas o superficies de operación para que puedan ser trabajados o ensamblados.

planteamiento del problema

Frase u oración utilizada en un diagrama causa-efecto para explicar la cuestión.

plazo de entrega

Tiempo que le toma a una pieza moverse a través de todo el proceso o flujo de valor, de inicio a fin.

principio de Pareto

Creencia que 80 por ciento de los errores en un sistema son causados por únicamente 20 por ciento de las contribuciones. También se conoce como la regla de 80-20.

productos acabados

Artículos que una instalación ha completado y esperan a ser embarcados.

reducción de configuración

Proceso de reducir el monto de tiempo necesario para cambiar de un proceso de la pieza anterior para el producto anterior para el primer bien para el siguiente producto.

reelaboración

Trabajo que se lleva a cabo para arreglar una pieza defectuosa.

regla de 80-20

Creencia que 80 por ciento de los errores en un sistema son causados por únicamente 20 por ciento de las contribuciones. También se conoce como principio de Pareto.

rendimiento de primera pasada

Número de unidades producidas en la primera pasada que no requieren reelaboración.

resultados

Resultado final o variable dependiente de una función.

rotación de inventario

Medición de qué tan rápido los materiales se mueven a través de una instalación o a través de un flujo de valor entero, calculada al dividir alguna medición de costos de bienes entre el monto de inventario a la mano.

tarjeta de aprendizaje

Parte de un cuadro de mando integral que registra el desarrollo de los empleados de la empresa y de la empresa en sí. El aprendizaje cubre áreas como la comunicación, motivación y habilidad de los empleados.

tarjeta de cliente

Parte del cuadro de mando integral que registra la capacidad de la empresa para satisfacer tanto a clientes internos como externos al proporcionar bienes y servicios de alta calidad y entrega eficaz.

tarjeta de proceso

Parte del cuadro de mando integral que registra los procesos internos cruciales para el negocio principal de la empresa.

tarjeta financiera

Parte del cuadro de mando integral que cubre la información financiera de forma que se vuelve una parte igual de un sistema integrado. La tarjeta financiera puede registrar información que no aparezca en un informe tradicional, como una evaluación de riesgo o datos de costo-beneficio.

tasa de calidad

Elemento de la OEE que expresa pérdidas debido a desechos y reelaboración como un porcentaje del total de las piezas de esa tanda.

tasa de desempeño

Elemento de la OEE que mide pérdidas de velocidad de operación, funcionando a velocidades más bajas que la velocidad de diseño y paradas que duran pocos segundos.

tiempo de ciclo

Tiempo real transcurrido desde el inicio hasta el final de un proceso. Un enfoque de la cultura esbelta busca reducir el tiempo de ciclo tanto como sea posible.

tiempo de espera

También conocido como tiempo en cola. Monto de tiempo que el trabajo espera a ser trabajado. El tiempo de espera siempre se considera desperdicio, independientemente de la causa de la espera y debería eliminarse.

tiempo en cola

También conocido como tiempo de espera. Monto de tiempo que el trabajo espera a ser trabajado. El tiempo de espera siempre se considera desperdicio, independientemente de la causa de la espera y debería eliminarse.

tiempo takt

Tasa a la cual el cliente solicita a la empresa que se le fabrique la pieza. El tiempo de ciclo siempre debe ajustarse hasta que coincida con el tiempo takt.

tiempos de cambio

Tiempo requerido para desarmar la configuración actual del tipo de producto, prepararla para el siguiente tipo de producto y producir exitosamente la primera pieza buena.

trabajo en proceso

Artículos de trabajo entre pasos de procesamiento. En los sistemas esbeltos, el trabajo en proceso normalizado es el mínimo número de piezas (incluidas unidades en máquinas) necesario para mantener una célula o proceso fluyendo ininterrumpidamente.

valor promedio de inventarios

Valor normal o esperado en dólares del inventario sobre un periodo de tiempo.