Herramientas de gerencia: Resolución de problemas 270

análisis de causa raíz

Estudio llevado a cabo para encontrar la causa primera o subyacente de un problema. El análisis de causa raíz consta de la recopilación y estudio de datos para determinar una causa verdadera de un problema.

análisis de flujo de trabajo

Proceso de examinar el diseño físico de un proceso y determinar formas de mejorar el flujo al reducir distancias de viaje, eliminar redundancias y mejorar la comunicación y la calidad.

análisis de los modos de fallo y sus efectos

Documento que se utiliza para identificar y evaluar potenciales modos de fallo en un producto o proceso. El FMEA incluye las causas posibles de fallas y sus efectos, así como una predicción de la probabilidad de que ocurran.

balanceo de línea

Ajustar procesos de forma tal que las tareas llevadas a cabo en una célula se realicen dentro de la misma cantidad de tiempo. Por ejemplo, si los primeros pasos toman 60 segundos, los segundos y terceros pasos también deberían durar 60 segundos.

causa raíz

Causa subyacente de un problema. Es importante identificar la causa raíz de un problema antes de tomar acciones correctivas.

causa-efecto

Dos eventos relacionados en los cuales un evento hace que el otro ocurra.

ciclo

Viaje de una pieza o proceso desde el inicio hasta el final de una unidad de trabajo.

cinco porqués

Método de resolución de problemas en el cual una persona pregunta repetitivamente "¿por qué?" hasta que se identifique la causa raíz de un problema.

control estadístico de procesos

Método de medir y controlar los procesos que producen un producto. En el SPC, se utiliza la estadística para recopilar datos de muestra y permitir predicciones sobre el proceso total.

correlación

Situación que ocurre cuando los puntos de datos en un diagrama de dispersión están lo suficientemente cerca para formar una línea.

correlación negativa

Situación que ocurre cuando los valores x-y de los puntos de datos van de mayor a menor en un diagrama de dispersión.

correlación positiva

Situación que ocurre cuando los valores x-y de los puntos de datos van de menor a mayor en un diagrama de dispersión.

cultura esbelta

Enfoque para crear productos y servicios que busca reducir el tiempo del ciclo de los procesos, aumentar la flexibilidad y mejorar la calidad. Las iniciativas esbeltas ayudan a eliminar los desperdicios en todas sus formas.

datos continuos

Información que puede medirse contra una escala y compararse con otros datos. Un ejemplo de datos continuos es el tiempo de ciclo, el cual puede medirse y compararse para mostrar las diferencias entre las distintas máquinas, operadores o turnos.

datos discretos

Información que representa una característica o un conteo individual. Un ejemplo de datos discretos es un conteo del número de piezas buenas o de defectos.

desperdicio

Todo lo que no le agrega valor a un producto. La meta de la cultura esbelta es eliminar el desperdicio.

diagrama causa-efecto

También conocido como diagrama de espina de pescado. El diagrama en forma de espina de pescado se utiliza para identificar la causa de un problema específico.

diagrama de control

Diagrama utilizado para mostrar las tendencias en los datos durante un período de tiempo. Los puntos se trazan en el gráfico y se conectan por una línea para mostrar una tendencia hacia arriba o hacia abajo.

diagrama de dispersión

Diagrama que utiliza el agrupamiento de puntos dibujados para determinar si el aumento o disminución de una variable está relacionado al aumento o disminución en otra variable.

diagrama de espina de pescado

También conocido como diagrama causa-efecto. El diagrama en forma de espina de pescado utilizado para identificar la causa de un problema específico.

diagrama de flujo

Representación visual de los pasos requeridos para fabricar un producto.

diagrama de Pareto

Diagrama de barra vertical utilizado para significar la importancia de uno o más grupos de datos en relación a uno o más grupos de datos.

diagrama espagueti

Tipo de diagrama de flujo para mostrar disposiciones ineficientes del taller y distancias y tiempos de recorrido excesivos entre tareas a medida que el producto, servicio o información se empujan de un proceso al siguiente.

diagrama Ishikawa

También conocido como diagrama causa-efecto. El diagrama en forma de espina de pescado utilizado para identificar la causa de un problema específico.

dispersión

Cuán diferentes son los valores entre ellos y entre ellos y la mitad de un histograma.

estadística

Datos que pueden representarse numéricamente y utilizarse como un ejemplo representativo de un grupo más grande de datos.

estado actual

Herramienta visual que documenta la condición actual de un entorno de fabricación. Un mapa de flujo de valor del estado actual captura todos los detalles de los procesos de fabricación de la forma en la que se encuentra al momento en el que el diagrama se produce, incluidos todas las fallas y los errores.

estado futuro

Herramienta visual que muestra cómo un flujo de valor puede verse después de que se hayan implementado mejoras. El mapa del flujo de valor de estado futuro es una vista ideal de un flujo de valor y representa la meta de una iniciativa de producción ajustada.

estado ideal

Tipo de mapa de flujo de valor que muestra cómo debe verse el flujo de valor después de que se hayan incorporado todos los métodos esbeltos conocidos. El mapa del estado ideal identifica oportunidades para mejoras en el flujo de valor.

familia de productos

Productos que se agrupan en base al hecho de que se fabrican con las mismas máquinas o procesos.

flujo de valor

Serie de actividades dentro de una cadena de suministro que agrega valor desde el punto de vista del cliente. El flujo de valor consta de la serie de actividades necesarias para crear un producto.

histogramas

Gráficos visuales que muestran la frecuencia de un rango de variables. Normalmente, los histogramas se utilizan para medir patrones de distribución. Un histograma normal debería tener forma de campana.

hoja de revisión

Herramienta visual para rastrear datos y tomar decisiones al colocar marcas en distintas celdas para crear una representación gráfica de los datos que se rastrean.

límites de control

Límites para un promedio ejemplo que define los límites de la capacidad de un proceso.

línea de tiempo

Parte de un mapa de flujo de valor ubicado abajo del proceso y los materiales. La línea de tiempo contrasta el tiempo de ciclo con el plazo de entrega y es una de las áreas más reveladoras del mapa de flujo de valor.

mapa de flujo de valor

Método sofisticado de elaborar diagramas de flujo que usa símbolos, métricas y flechas para ayudar a visualizar procesos y rastrear el desempeño. Este método ayuda a determinar qué pasos de un proceso agregan valor y cuáles no.

mapa de proceso

Diagrama simple que usa símbolos para representar los pasos y las máquinas con flechas indicando el flujo de piezas entre ellas.

maquinaria

Parte del diagrama de espina de pescado que representa el potencial de error debido a desempeño de la máquina.

material

Parte del diagrama de espina de pescado que representa el potencial de error debido a problemas de calidad con los materiales en el proceso.

mejora continua

Esfuerzos de una organización para medir constantemente la eficacia de sus procesos y esfuerzo por cumplir objetivos más difíciles para satisfacer a los clientes.

método

Parte del diagrama de espina de pescado que representa el potencial de error o información desactualizada en las instrucciones y prácticas de trabajo.

métricas

Toda forma de medición. Las métricas son importantes en la cultura esbelta debido a que todo lo que puede ser medido puede ser mejorado.

mujer/hombre

Parte del diagrama de espina de pescado que representa el potencial de error humano.

ninguna correlación

Puntos de datos en un diagrama de dispersión que están agrupados de forma muy holgada como para sugerir una línea.

planteamiento del problema

Descripción de los problemas que necesitan tratarse. El planteamiento del problema aparece en la cabeza del diagrama de espina de pescado.

plazo de entrega

Tiempo que le toma a una pieza moverse a través de todo el proceso o flujo de valor, de inicio a fin.

principio de Pareto

Creencia que 80 por ciento de los errores en un sistema son causados por únicamente 20 por ciento de las contribuciones. También se conoce como la regla del 80-20.

procesos

Serie de actividades requeridas para completar un producto o proporcionar un servicio a un cliente.

promedios

Normas estadísticas o valores esperados que caen dentro de la media de un patrón de distribución.

regla del 80-20

Creencia que 80 por ciento de los errores en un sistema son causados por únicamente 20 por ciento de las contribuciones. También se conoce como el principio de Pareto.

símbolos de información

Íconos en un mapa de flujo de valor que indican la forma, el flujo y la dirección de la comunicación y los datos.

símbolos de materiales

Íconos en un mapa de flujo de valor que representan el origen, la ubicación y el movimiento de las materias primas y las piezas dentro del sistema.

símbolos de procesos

Íconos en un mapa de flujo de valor que representa las acciones que tienen lugar o las ubicaciones donde los procesos ocurren.

tiempo de ciclo

Tiempo real que toma llevar a cabo una tarea o proceso y enviarlo al siguiente paso. Una de las metas principales de la producción ajustada es emparejar el tiempo de ciclo con los requisitos del cliente.

tiempo real

Tiempo actual o presente.

tiempo takt

Tasa a la cual el cliente requiere a la empresa que se le fabrique la pieza. El tiempo de ciclo siempre debe ajustarse hasta que coincida con el tiempo takt.

ubicación central

Mitad de un histograma.

valor

Calidad real o percibida que satisface las necesidades y deseos de un cliente. El valor incluye las características de un producto, así como otras calidades asociadas con el producto.

variación

Todo cambio de lo que es normal y uniforme. La variación es indeseable en la cultura esbelta.