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Abrasivos (español)

Geometría de las Muelas Abrasivas 220

Esta clase describe los principales tipos de las muelas abrasivas incluidas en la norma ANSI y explica la relación entre la geometría de la muela y la forma de la pieza de trabajo.

Difficulty Intermediate
Format Online
Number of Lessons 19
Language Spanish

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Objetivos
La Importancia de la Geometría de la Muela
Norma ANSI
Categorías Principales de las Muelas
Superficies de Rectificado Clave
Diferencias de las Muelas
Dimensiones de las Muelas
Designaciones de Letras
Tipos Numerados de Muelas
Tipo 1: Muelas Planas
Tipo 2: Muelas Cilíndricas
Tipo 5: Muelas con Rebaje de un Solo Lado
Tipo 6: Muelas de Vaso Planas
Tipo 7: Muelas Rebajadas por Dos Lados
Tipo 11: Muelas de Vaso Cónico
Tipo 12: Muelas de Platillo
Tipo 13: Muelas de Plato
Perfiles de las Muelas
Resumen

Entender los factores que determinan la forma de la muela.
Describir los beneficios de los estándares para las muelas abrasivas.
Identificar los grupos más comunes de formas de muelas abrasivas.
Describir cómo las muelas se clasifican con respecto a su superficie de rectificado.
Describir el propósito de las características de diferentes muelas.
Identificar las dimensiones comunes para las muelas abrasivas.
Describir el proceso para comunicar las dimensiones de muelas abrasivas.
Describir el proceso para comunicar los tipos de muelas abrasivas.
Reconocer las características claves de una muela plana Tipo 1.
Reconocer las características claves de una muela cilíndrica Tipo 2.
Reconocer las características claves de una muela con un rebaje Tipo 5.
Reconocer las características claves de una muela de vaso cilíndrico Tipo 6.
Reconocer las características claves de una muela rebajada por dos lados Tipo 7.
Reconocer las características claves de una muela de vaso cónico Tipo 11.
Reconocer las características claves de una muela de platillo Tipo 12.
Reconocer las características claves de una muela de plato Tipo 13.
Nombrar los tipos de muelas comunes que a menudo reciben perfiles especiales.

Vocabulary Term

Definition

Alivio

Impresión gradual y angular.

Ancho

Medida o tamaño del borde de rectificado.

Brida

Disco de metal plano o levantado que ayuda a desviar las tensiones de montaje desde el agujero de la muela.

Cara

En el rectificado, la pieza de la muela que contacta la pieza de trabajo.

Caras Planas

Parte inferior de un rebaje o el área horizontal que queda entre el borde de alivio y el borde de la muela.

Des-rebabado

Operación de rectificado de desbaste que pretende quitar material con poco sin considerar mucho el acabado de la superficie.

Diámetro

Distancia de borde a borde en el punto más ancho de un círculo.

Dimensiones

Medida del espacio, especialmente el largo, ancho y alto.

Espárrago

Proyección desde una pieza que empareja un agujero en otra pieza hecha para ayudar en el acople o montaje de una pieza a otra.

Geometría

Medida y propiedades de las líneas y puntos de un objeto que componen su forma.

Grosor

Medida de arriba a abajo de una muela o un agujero.

Instituto Nacional Americano de Estándares

Organización sin fines de lucro que trabaja para estandarizar muchos aspectos del mercado de negocios.

Muela de Vaso

Muela de rectificar con forma como un vaso o una taza. Una muela de vaso puede tener lados que son ya sea recto, conocido como un Tipo 6, o cónicos conocido como un Tipo 11.

Muela Plana

Muela abrasiva con lados paralelos, una cara de 90 grados y sin rebaje o áreas aliviadas. Conocida como una muela Tipo 1.

Muelas Laterales

Muela abrasiva que tiene su superficie de rectificado, o cara, en su lado.

Muelas Periféricas

Muelas abrasivas que tienen su superficie de rectificado, o cara, en su periferia.

Perfiles

Bordes especializados que se añaden a la cara de una muela para ayudarla a ajustarse a una operación o forma de pieza particular.

Periferia

Parte o borde más externo.

Profundidad

Medida desde arriba hacia abajo de un rebaje o alivio.

Radio

Distancia desde el centro al borde de un círculo.

Rebaje

Hendidura o área hueca.

Rectificado de Contorno

Tipo de operación de rectificado en la cual la muela sigue una ruta de contorno generada por la máquina. Puede involucrar avance cruzado de la muela, lo cual puede redondear tanto las esquinas de la pieza como el borde de la muela.